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影響真空泵真空度不足的七個(gè)原因

點(diǎn)擊次數(shù):24489 更新時(shí)間:2014-12-22

真空泵真空度不足是我國真空泵用戶目前遇到zui常見的問題之一,而一臺(tái)泵性能是否也取決于“真空度”這個(gè)指標(biāo)參數(shù)。真空度不足的情況下,真空泵運(yùn)行就沒有意義了。所以,對(duì)于真空泵真空泵不足的故障我們必須要重視。
影響真空泵真空度不足的七個(gè)原因
1、真空泵葉片出現(xiàn)磨損,與缸體間摩擦?xí)r接觸面不夠大,導(dǎo)致真空度不足
2、缸體出現(xiàn)磨損,缸體內(nèi)壁可能出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致真空度不足
3、轉(zhuǎn)子移位。轉(zhuǎn)子與端蓋的標(biāo)準(zhǔn)安裝位置發(fā)生偏移,導(dǎo)致真空度不足,可找廠家校正
4、真空泵漏氣,真空泵經(jīng)過長時(shí)間使用后,密封墊片老化致使真空泵漏氣,導(dǎo)致真空度不足
5、電機(jī)是否正常。電機(jī)的轉(zhuǎn)速不正常抽速將會(huì)減慢,從而導(dǎo)致真空度不足
6、真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經(jīng)常更換以及人工保養(yǎng)的話,真空泵油將會(huì)發(fā)生乳化或碳化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致真空泵缸體出現(xiàn)磨損,油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。
7、真空泵油過濾器堵塞或損壞。真空泵油過濾器也稱油霧分離器、油過濾芯、排氣濾芯等叫法,若油霧分離器發(fā)生堵塞,被抽進(jìn)泵體的氣體將不容易排出,此時(shí)泵體內(nèi)內(nèi)壓過高,抽速降低,真空度下降。
旋片真空泵的原理和維護(hù)
旋片式真空泵是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的旋片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以獲得真空的一種變?nèi)輽C(jī)械真空泵。當(dāng)采用工作液來進(jìn)行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時(shí),即為通常所稱的油封旋片真空泵。無工作液時(shí),即為干式旋片真空泵,將另頁介紹。 在油封旋片真空泵中,國內(nèi)習(xí)慣上稱皮帶傳動(dòng)的為旋片式真空泵,而把泵與電機(jī)直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。在每種泵中,又有單級(jí)和雙級(jí)之分。在單級(jí)泵中,由于選用的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)不同,泵的極限壓力和用途也不同。它們的共同特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡單,使用方便,能從大氣壓力下起動(dòng),可直接排人大氣,偏心質(zhì)量較小,維護(hù)簡便,雙級(jí)泵的極限壓力為6×10-2~l×10-2Pa,一種單級(jí)泵可達(dá)4Pa左右,另一種單級(jí)泵為50~200Pa左右。